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干货收藏!螺杆泵的分类及性能特点详解
发布时间:2022-09-01浏览次数:156

  齿轮泵一样螺杆泵与,积式转子泵也属于容。、效率高、体积小、工作可靠由于结构独特、有自吸能力,的黏度范围宽且可输送介质,送、石油化工、污水处理等工业部门因此被广泛应用于石油开采、原油输,连年增长需求量。

  种类繁多螺杆泵的,种分类方法通常有两。置分为立式泵和卧式泵按螺杆安装的轴向位;的容积腔密封程度按螺杆和衬套形成,压出腔隔开的完善程度即在理论上把吸入腔和,杆泵和非密封性螺杆泵将螺杆泵分为密封性螺;螺杆泵和多螺杆泵按螺杆数目分为单,泵、三螺杆泵和五螺杆泵多螺杆泵又可分为双螺杆。有优点它们各,泵时必须合理选择在推广应用螺杆。杆泵各自的特点只有充分利用螺,材并满足某种特殊要求才能更好实现节能、节。

  螺杆泵结构如图1所示目前应用比较广泛的单,与衬套相互啮合它是依靠螺杆,容积变化来输送液体的在吸入腔和排出腔产生,密闭式螺杆泵是一种内啮合。

  出料体1—;拉杆2—;衬套3—;螺杆4—;万向节5—;进料体6—;连接轴7—;填料座8—;料压盖9—填;轴承座10—;—轴承11;传动轴12—;轴承压盖13—;—联轴14器

  子)和在定子腔内与其啮合的单头偏心螺杆(转子)组成单螺杆泵的主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定。子绕定子中心做行星回转时当输入轴通过万向节驱动转,的特殊几何形状由于转子和定子,单独的密封容腔分别形成数个。均匀、容积不变地从吸入端输送到压出端转子的运转将各个密封腔内的介质连续、。

  杆的旋转向前推挤液体这种泵也是靠一根螺,低压腔并不相通但是它的高压、。专门衬套(弹性材料制成)相配合特殊结构的螺杆和具有内螺旋面的,液体沿轴向分开螺杆与衬套把,把液流一分为二同时又在径向,个密封腔形成一个。此因,杆衬套副中在每个螺,单螺旋面螺杆是,面是双螺旋面而衬套内表,旋向相同两者的,旋或左旋即同为右。

  被轴向、均匀推行流动单螺杆泵由于介质是,部流速低所以内,稳定压力,涡流和搅动不会产生;高纤维、要求连续和压力稳定的场合适合输送高黏度、含有固体颗粒或。

  杆泵其中一根是主动螺杆双螺杆、三螺杆、五螺,凸螺杆呈右旋,从动螺杆其余为,凹螺杆呈左旋,如图2所示工作原理。转动时当螺杆,容积增大吸入腔,降低压力,用下沿吸入管进入吸入腔液体在泵内外压差的作。杆转动随着螺,匀地沿轴向移动到排出腔密封腔内的液体连续均,端容积逐渐缩小由于排出腔一,体排出将液。

  条与螺杆的接触线图2中密封线是齿,与凸螺杆形成密封线实际工作中是凹螺杆,积分隔成一系列密封腔这些密封线把齿间容。

  啮合的螺杆泵双螺杆泵是外,触的两根螺杆来抽送液体它利用相互啮合、互不接。和不密封式两种类型双螺杆泵有密封式;从两端进入啮合空间按介质从一端还是,式和单吸式两种结构双螺杆泵又分为双吸。封双吸式双螺杆泵图3所示为不密。、右为单头螺纹的螺杆其泵体内装有两根左,力机驱动转动时主动螺杆由动,动从动螺杆转动靠同步齿轮带。泵体之间存在着间隙两根螺杆以及螺杆与,轮和轴承保证该间隙靠齿。华体会hth体育黏度、工作压力等因素间隙大小取决于液体。端螺纹的旋向相反由于每根螺杆两,转动时螺杆,端的吸入室逐渐向位于螺杆中部的压出室移动由螺杆啮合线形成的泵工作腔从位于螺杆两。

  式螺杆泵不密封,作腔没有严密地隔开它的高压、低压工,密封式螺杆泵低其容积效率要比,高压下尤其在,更为显著这种差别。性考虑从经济,适用于高压范围不密封螺杆泵不,螺杆型线的方法但用采取特殊,对压力的适用范围可以有效地扩大它。杆与衬套不接触而这种泵的螺,也不严密地接触螺杆与螺杆间,、非润滑的液体适于输送高黏度,杂质的多相介质或含有微小固相。程度比密封式螺杆泵小因为不密封式泵的磨损,寿命长使用,视、生产数量和应用范围日益扩大的主要原因这正是不密封式双螺杆泵逐渐受到人们的重。

  泵只有两根螺杆密封式双螺杆,有密封条件但却满足所。均与三螺杆泵相近它的构成、特性等,质的洁净润滑性液体适用于输送不含杂,压力的场合可用于较高。上的轴向力得以平衡双吸式结构使螺杆。杆的轴承皆位于泵腔之外该泵的驱动齿轮和支承螺,承式结构属外置轴,滑性差的介质可用于输送润。和润滑性好的介质若输送非腐蚀性,置轴承式结构则可采用内,齿轮皆位于泵腔内它的轴承和驱动,泵的轴封数这样可减少。

  后盖1—;(衬套)2—壳体;动螺杆3—主;动螺杆4—从;前盖5—;止推轴6—承

  中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成它主要是由固定在泵体中的衬套以及安插在泵缸。按每个导程形成为一个密封腔三根互相啮合的螺杆在泵缸内,口之间的密封造成吸口、排。作时泵工,主动螺杆左右对称啮合由于两根从动螺杆与,上的径向力完全平衡故作用在主动螺杆,承受弯曲负荷主动螺杆不。

  封线将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开(1)螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密,门的隔断作用使泵具有阀。

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